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    行業資訊

    詳述沖擊試驗過程

    發布時間:2018-11-23 來源:濟南恒思盛大儀器有限公司 瀏覽:

          用一定尺寸和形狀的金屬試樣,在規定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時,試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功,稱為沖擊韌性以αk表示。

          目前常用的10×10×55mm,帶2mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣,標準上直接采用沖擊功(J焦耳值)AK,而不是采用αK值。因為單位 面積上的沖擊功并無實際意義。

     

    沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉化為敏感,而實際服役條件下的災難性破斷事故,往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關。因此在有關標準中常常規定某一溫度時的沖擊功值為多少、還規定FATT(斷口面積轉化溫度)要低于某一溫度的技術條件。所謂FATT,即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后,對沖擊斷口進行評定,當脆性斷裂占總面積的50%時所對應的溫度。

          由于鋼板厚度的影響,對厚度≤10mm的鋼板,可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×10×55mm)。但是一定要注意,同規格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標準規定的條件下,才可按標準的換算方法,折算成標準沖擊試樣的沖擊功,再相互比較。
         目前我國國內用于容器設計制造的法規和標準均規定以夏比V形缺口、橫向取樣方式為主。沖擊試樣的缺口形式對沖擊韌性影響非常大,夏比V形缺口比夏比U形缺口更為尖銳,更能反應材料的缺口和內部缺陷對動態載荷的敏感性。對于U形試樣,進行沖擊試驗時,其沖擊功大部分消耗于裂紋的形成,而對V形缺口試樣,其沖擊功大部分消耗于裂紋的擴展。U形缺口測得的沖擊韌性與V形缺口測得的沖擊韌性之間不存在對應的換算關系。沖擊試樣的取樣方向規定為“橫向取樣”,主要考慮在鋼錠澆注時,會形成偏析及含有雜質,在軋制鋼板的過程中,這些不均勻部分和雜質會順著金屬延伸方向形成纖維狀組織,從而使鋼板平行于軋制方向的力學性能高于垂直方向的力學性能。我國標準規定的沖擊試樣取樣方向與美國ASME的規定是不一致的,美國ASME標準規定的沖擊試樣取樣方向為“縱向取樣”,故對在國內使用的國外進口材料用于國內的容器制造時,應注意沖擊試樣的取樣方向應規定為“橫向取樣”。

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